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各種耐磨焊材

碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
我廠生產(chǎn)的碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學(xué)成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流： Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

具有至高硬度和耐磨粒磨損性能，但抗沖擊性能較差，單層堆焊即可獲得很高的耐磨性，適用于堆焊修復(fù)制磚機(jī)螺旋鉸刀、煤錘等要求強(qiáng)烈磨損件。堆焊一層硬度：HRC 67-70，超高耐磨，而且抗剝離性較好，歡迎廣大客戶試用。

堆焊耐磨焊條
低氫型藥皮，含鉻、鉬、鎳等合金。交直流最好直流反接施焊,抗金屬表面氮化層氣孔性好,適于堆焊螺桿等氮化層面,耐磨性較好.
堆焊層硬度：HRC≥65
注意事項：該焊條焊前螺旋推進(jìn)器可不預(yù)熱，直接冷焊，焊后不保溫，可多層堆焊而不裂，焊前焊條適當(dāng)烘干，焊前需清理螺旋推進(jìn)器表面。

用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼，高中壓閥門密封面。注意事項: 焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時。焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈。熔敷金屬化學(xué)成份：（%） C   Mn Cr Si ≤0.25 6．00-8．00 12.00-14.00 ≤1.00 堆焊層硬度(焊后空冷):HRC38-48 參考電流:( AC或DC﹢) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 參考電流(A) D516M 80-120 120-160 170-210 D516MA 70-110 120-150 180-190

立磨磨輥修復(fù)堆焊焊絲

（1）高硬度耐磨焊絲
 
產(chǎn) 品 說 明：高硬度耐磨焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,高硬度高韌性耐磨埋弧堆焊用金屬粉型藥芯焊絲是近年來國際發(fā)展的新趨勢,逐漸代替實芯焊絲的焊接材料。電弧燃燒穩(wěn)定，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無縮松，表面有少量渣點，不予清理不影響連續(xù)多層焊接，煙塵不大，噪聲低。電弧穩(wěn)定性和飛濺程度方面同類產(chǎn)品相比有突出表現(xiàn)。表層主要缺陷為橫向微裂紋，是應(yīng)力釋放的正常現(xiàn)象，為大多數(shù)硬面堆焊所允許。
 
（2）抗高溫磨粒磨損堆焊藥芯焊絲
 
產(chǎn) 品 說 明：由外界硬質(zhì)顆粒或硬表面的微峰在摩擦副對偶表面相對運(yùn)動過程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現(xiàn)象，稱為磨粒磨損。其特征是在摩擦副對偶表面沿滑動方向形成劃痕。
適用于耐高溫磨損，如：鋼鐵廠單齒破碎機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)、破碎高溫物料的破碎機(jī)錘頭、燒結(jié)窯風(fēng)機(jī)葉片、高爐內(nèi)襯、高爐料斗、燃燒器等。
 
（3）抗鑿削式及高應(yīng)力碾壓式磨損藥芯焊絲
 
產(chǎn) 品 說 明：抗鑿削式及高應(yīng)力碾壓式磨損藥芯焊絲
直徑：2.8～3.2mm

合金體系：Cr W V

工藝：明弧 埋弧硬度：45～52HRC

使用說明：用于較大沖擊的磨粒磨損、鑿削式磨損、高應(yīng)力碾壓式磨損及大角度（≤75º）沖蝕磨損工況，工作溫度可達(dá)450℃。